注塑件缺點(diǎn)補(bǔ)救方法

發(fā)布時(shí)間：2018-07-06                 瀏覽數(shù)： 2658

人們渴望有一種具邏輯性，系統(tǒng)化的方法對(duì)付缺點(diǎn)，而且許多實(shí)際的注塑者有他們的操作策略，編譯這些策略最重要的是確保所有用語(yǔ)的語(yǔ)意都清楚，并且能被所有關(guān)心此事的人理解。要清楚地描述注件的缺點(diǎn)，所有可能的起因都要檢查。其影響也應(yīng)算進(jìn)去，而當(dāng)起因得到確定時(shí)，應(yīng)采取必要步驟，減少并防止其再出現(xiàn)。有六點(diǎn)策略。 1、給缺點(diǎn)命名。因?yàn)槿秉c(diǎn)有不同的名稱，故當(dāng)決定使用那個(gè)名字后便不要再改變。 2、描述缺點(diǎn)。描述缺點(diǎn)時(shí)可能包括一個(gè)可能的原因。例如：“注塑不足”，即不完整的注 塑，可能描述為“模具的填充壓力不足”或“填充模具的塑料不足”嘗試用最簡(jiǎn)單的詞語(yǔ)而不牽涉任何可能的原因來(lái)描述，這是很有用的方法用這種方法，我們?cè)谙乱徊綄ふ胰秉c(diǎn)的起因時(shí)就不會(huì)搶有任何成見(jiàn)了。 3、尋找缺點(diǎn)的起因，這可能會(huì)是很長(zhǎng)的過(guò)程，因?yàn)樗枰紤]塑料，注塑機(jī)、模具的加 工過(guò)程。下面是建議使用的指南。 A、塑料：檢查級(jí)別或類型，檢查雜質(zhì)，并確認(rèn)它是否符合生產(chǎn)商的規(guī)格。如果這個(gè)缺點(diǎn)在同一生產(chǎn)商的幾批塑料或另一供應(yīng)商的同樣的塑料上都很類似，這說(shuō)明塑料沒(méi)有問(wèn)題。 B、注塑機(jī)：檢點(diǎn)注塑機(jī)所有部分的功能，并考慮任何可能影響壓力、溫度、比率和時(shí)間的因素，如果缺點(diǎn)是間歇性地出現(xiàn)，這通常暗示注塑機(jī)操作錯(cuò)誤，例如一個(gè)不好的感溫線引起的溫度波動(dòng)，如果缺點(diǎn)出現(xiàn)在一單模腔模具的同樣位置，這暗示了問(wèn)題的起因出在笛料缸的裝置，或注塑的控制調(diào)整上。 C、模具：確定模具是否恰當(dāng)?shù)匕惭b，而且處于正確的溫度，并且所有部分都在順暢地運(yùn)行。如果缺點(diǎn)總是出現(xiàn)在多模具的同一個(gè)或幾個(gè)模腔內(nèi)，那么缺點(diǎn)通常出現(xiàn)在進(jìn)料系統(tǒng)，（即服務(wù)于這些模腔的流道或澆口）。 D、加工過(guò)程：檢查壓力，溫度和時(shí)間是否按塑料供應(yīng)商的推薦而設(shè)。如果模具用于另一注塑機(jī)時(shí)缺點(diǎn)消失了，缺點(diǎn)很可能是因?yàn)樗玫募庸l件與原機(jī)上生產(chǎn)的一致性的問(wèn)題。如果另一人來(lái)操作注塑機(jī)時(shí)缺點(diǎn)消失了，缺點(diǎn)的出現(xiàn)便可能是人為錯(cuò)誤。應(yīng)檢查速度，注塑動(dòng)作的管理及安全門開(kāi)啟和關(guān)閉的停留時(shí)間。 4、確定缺點(diǎn)的影響，如果該缺點(diǎn)使注塑件不能使用或無(wú)法賣出，這缺點(diǎn)一定要消除。 5、確定責(zé)任在那里，這可能只是學(xué)術(shù)上的研究興趣，但若缺點(diǎn)再次出現(xiàn)，操作者還有原 料、注塑機(jī)、模具和加工過(guò)程都要檢討。 6、采取行動(dòng)避免缺點(diǎn)。不能采取適當(dāng)?shù)男袆?dòng)會(huì)產(chǎn)生低劣注塑件以及因此而給該項(xiàng)目的盈 利帶來(lái)影響。 注塑缺點(diǎn)的每個(gè)例子中，注塑件的缺點(diǎn)通常由下列幾個(gè)因素造成：注塑機(jī)的操作，模具的功能或塑料的加工表現(xiàn)等，問(wèn)題或缺點(diǎn)通常是有一個(gè)以上的起因。下列的每一個(gè)缺點(diǎn)都在注塑機(jī)、模具和塑料的標(biāo)題下提供了建議使用的補(bǔ)救方法。